田间结出致富花，车间纺出幸福线。作为国家、自治区重要优质棉生产基地，近年来，乌苏立足棉花资源禀赋，坚持延链、补链、强链，打通“种植—装备制造—初加工—精深加工—市场销售”完整产业链条。

从广袤棉田的机械化采收，到车间里棉被的成型封装，再到智能化厂房纺纱织布，一粒粒棉籽、一朵朵棉花，跳出“只卖原料”的传统模式，就地转化增值，既带动群众就近就业增收，又为落户棉加工纺织企业提供优质原料，助推县域经济实现高质量发展。

棉田“机器换人”，规模化种植夯实产业根基

金秋十月，乌苏市广袤棉田里机声轰鸣，一年一度的棉花采收工作全面铺开。一望无际的棉田之中，雪白的棉絮挂满枝头，大型采棉机往来穿梭，处处呈现秋季收获的甜蜜与幸福。

10月13日，钵施然三行机在棉田采收棉花。

10月13日，走进乌苏市甘河子镇三道场子村村民侯玉成的棉花地里，一台国内自主研发的钵施然三行采棉机在棉花地里大显身手，走过之处，盛开的棉花尽数被收入舱内。

“今天进行采收，采棉机是我自己购置的钵施然三行机。今年棉花长势不错，采收也很顺利。”侯玉成说。

从精量铺膜播种、无人机水肥管控、化学打顶，到大规模机械采收，乌苏棉花种植全程实现机械化，农业生产效率大幅提升、生产成本持续下降。

10月13日，乌苏市甘河子镇静待采收的棉花。

“甘河子镇棉花种植已实现播种到收获的全程机械化，9月20日开始采收，目前采收进度已完成60%，预计10月底全部结束。种植期间，农技人员常态化下沉田间地头，做好施肥、滴水、化控等技术指导，全力保障棉花高产高效。”乌苏市甘河子镇农业发展服务中心农业技术员托依别克·对山外介绍。

机械化提升采收速度，减轻种植户劳动强度的背后，是本土龙头企业的硬核支撑。

落户乌苏市办厂兴业的新疆钵施然智能农机股份有限公司，是国产采棉机龙头企业，深耕农机研发制造17年，拥有13个系列30余种农机产品，手握274项自主知识产权专利。

10月13日，钵施然三行机采收的“金蛋蛋”落地。

企业自主研发的三行、四行、六行采棉机，填补了国内技术空白，实现“采棉、打包、逐出”一体化作业，彻底打破高端采棉设备进口依赖，为新疆棉花机械化生产装上“中国芯”。2025年，企业斩获自治区人民政府质量奖提名奖，实现塔城地区该奖项零的突破，以本土智造反哺棉花产业高质量发展。

初加工就地增值，小棉花壮大村集体经济

棉田采收结束，雪白籽棉源源不断运出田间，在乌苏境内就近进入加工环节。

乌苏市现有棉花加工企业105家，2025年完成皮棉加工25万吨。大量棉花不再外运售卖，就地开展深加工，一条棉被生产线，就让棉花价值再上一个台阶。

10月13日，棉被生产车间在生产棉被。

在哈图布呼镇浩特浩尔村乌苏市兴棉实业有限公司生产车间，机器轰鸣、工序井然。

雪白原料棉送入梳棉机，经过精细梳理形成均匀绵密棉网，在传送带上层层摊铺叠加，经重型压辊压实定型、网线全面包裹锁絮、四边精密封边锁边，再经过人工规整折叠、套袋、真空密封，一套标准化成品棉被顺利下线，成为对外直接销售的高端产品。

10月13日，工作人员真空包装加工好的棉被。

企业法人陈良奎说：“经过这套工艺生产出来的棉被不易变形，保暖性能优异。公司采用‘村集体经济+民营企业’联合投资运营模式，建有棉被、提净棉两个生产车间，一共5条梳棉生产线。2025年企业产值1500万元，给村集体分红28万元，真正做到企业盈利、集体增收、村民受益多方共赢。”

产业兴则百姓富。随着一批棉花初加工、纺织深加工企业不断集聚，当地就业容量持续扩大，企业不仅带动周边村民就近务工，还实现了乌苏地产棉花的就地增值。

10月13日，棉纱生产车间内棉纱生产场景。

哈图布呼镇党委委员、宣传委员赛依丹·艾尼瓦尔说：“哈图布呼镇持续培育壮大本土市场主体，全镇现有各类企业95家。镇党委主动搭建供需桥梁，引导各类企业吸纳本地劳动力就业，累计带动近千名群众就地就近就业，让广大群众在家门口就能够稳定务工增收，顾家挣钱两不误。”

精深加工智能升级，高端纺织延伸价值链条

初加工实现棉花价值增加，而纺织企业的落地投产，则进一步拉长产业链，向着高端纱线、混纺产品迈进。

走进旭恒佳（乌苏）纺织有限公司，自动化纺纱车间一派繁忙。自动巡检机器人来回游走，自主完成纱线筛查、断线接续，空中输送系统、自动打包系统协同运转，整套智能化生产线有序运行。

10月13日，棉纺织企业生产车间生产景象。

2010年，公司通过招商引资落户乌苏，多年持续深耕棉纺赛道；2023年以来累计投入2.8亿元更新设备，引进国内先进精梳紧密赛络纺生产线；2025年10月，公司突破高端混纺技术，引进目前世界先进的日本村田托盘式全自动络筒机、山西贝斯特细纱机和瑞士立达精梳机，配套国内外先进的清梳联、粗细联、全自动打包机等生产设备。

同时，新扩建了一条5万锭高档精梳混纺紧密赛络纺生产线，填补了塔城地区产业空白。2026年上半年，企业达到13.6万锭产能，完成产值7500万元，同时，带动200余名各族群众实现就业。

10月13日，等待包装的纱锭。

“我们主要是订单产品，生产所用棉花优先选用乌苏本地棉。新疆棉花品质好，加上使用好设备，生产出来的纱线深受下游家纺、童装企业青睐，产品主要销往江苏、上海、广州、汕头等地，广泛用于童装、家纺领域，市场销路持续向好。”旭恒佳（乌苏）纺织有限公司新厂总经理夏培说。

正是有了旭恒佳（乌苏）纺织有限公司等落户企业，当地的棉花实现了全链聚合提质，一朵朵棉花撑起了大产业。

10月13日，旭恒佳（乌苏）纺织有限公司工作人员在生产线上忙碌。

如今的乌苏市，已构建起智能种植采收、本土农机智造、棉花初加工、高端纺织深加工、全国全域销售的完整闭环产业链。彻底改变了以往“只产原料、低端输出”的产业短板，实现从“棉花大市”向“棉花强市”的华丽蜕变。

立足得天独厚的棉花资源优势，乌苏市持续推进纺织服装产业集群建设，让资源优势实实在在转化为经济优势、富民优势，在棉花产业高质量发展的道路上，持续书写产业兴旺、群众增收的高质量新篇章。